Berita - Teknologi pensinteran HIP digunakan untuk memastikan kualiti Pallet Tungsten karbida

Teknologi pensinteran HIP digunakan untuk memastikan kualiti Pallet Tungsten karbida

Teknologi pensinteran Penekanan Isostatik Panas (HIP) ialah kaedah pemprosesan biasa untukpalet tungsten karbida.Teknologi pensinteran HIP sering digunakan untuk meningkatkan ketumpatan, kekuatan dan rintangan hausPelet tungsten karbida GT55

https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

 

Dalam proses HIPsintering, yangtungsten karbida matimula-mula diletakkan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.Dengan menggunakan tekanan isostatik, ubah bentuk plastik berlaku di antara zarah serbuk kosong.Pada masa yang sama, alat pensinteran pada suhu tinggi juga memainkan peranan dalam menggalakkan gabungan zarah.

Salah satu kelebihan utama teknologi pensinteran HIP ialah ia boleh mencapai pensinteran integral, iaitu, tidak kira betapa kompleksnya bentuk kosong karbida bersimen, ia dapat mengekalkan bentuk asalnya semasa proses pensinteran, memastikan ketepatan dan kestabilan dimensi. daripada kosong.

Kosong karbida yang diproses oleh teknologi pensinteran HIP biasanya mempunyai ketumpatan dan kekuatan yang lebih tinggi, serta rintangan haus dan rintangan kakisan yang baik.Ini membolehkantandukan sejuk tungsten karbida matiuntuk berprestasi lebih baik dalam pelbagai bidang aplikasi, seperti alat pemotong, alat perlombongan, bahagian automotif, dsb.

Untuk memastikan kualitipalet tungsten karbida, anda boleh memberi perhatian kepada aspek berikut:

  1. Pilih bahan mentah yang betul: Pastikan anda menggunakan bahan karbida yang berkualiti tinggi dan sesuai.Komposisi dan kualiti bahan mentah mempunyai kesan langsung ke atas prestasi produk akhir.
  2. Kawal proses pengeluaran: Kawal ketat proses pengeluaran kosong karbida bersimen, termasuk penyediaan serbuk, pencampuran, menekan, pensinteran dan proses lain.Pastikan setiap pautan memenuhi keperluan teknikal untuk mengelakkan kecacatan dan pencemaran.
  3. Ujian dan kawalan kualiti: Ujian ketat dijalankan semasa proses pengeluaran, termasuk parameter seperti taburan saiz zarah serbuk, kandungan kekotoran, ketumpatan menekan,tungsten karbida matikekerasan dan ketumpatan selepas pensinteran.Pada masa yang sama, sistem kawalan kualiti yang lengkappalet tungsten karbidaditubuhkan untuk memastikan produk mematuhi piawaian dan spesifikasi yang berkaitan.
  4. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan: Mengekalkan status operasi normal peralatan pengeluaran dan melaksanakan penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan secara tetap.Pastikan ketepatan, kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan dan elakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh kegagalan peralatan.
  5. Latihan dan peningkatan kualiti kakitangan: Menyediakan latihan yang diperlukan untuk membolehkan kakitangan pengeluarankarbida zhuzhoumenguasai pengetahuan dan kemahiran yang berkaitan, memahami keperluan kawalan kualitizhuzhou tungsten karbida mati, dan memupuk profesionalisme dan tanggungjawab pengendali untuk memastikan konsistensi kualiti produk.
  6. https://www.ihrcarbide.com/yg22c-tungsten-carbide-pellets-clean-ground-surface-type-with-0-2-concentricity-product/

Secara ringkasnya, dengan mengawal ketat bahan mentah, proses pengeluaran dan kawalan kualiti, menjalankan ujian dan penyelenggaraan yang diperlukan, dan meningkatkan kualiti pekerja, kualitipelet karbidaboleh dijamin dan kestabilan dan kebolehpercayaan produk akhir dapat dipastikan.


Masa siaran: Sep-19-2023