sesendal keluli tungstendigunakan terutamanya dalam aspek pengecapan dan aspek lukisan.Karbida digunakan secara meluas sebagai bahan alat, seperti alat pemusing, alat penggilingan, pengisar, gerudi, alat membosankan, dll. Ia digunakan untuk memotong besi tuang, logam bukan ferus, plastik, gentian kimia, grafit, kaca, batu dan biasa. keluli, dan juga boleh digunakan untuk memotong keluli tahan panas, keluli tahan karat, keluli mangan tinggi, keluli alat dan lain-lain bahan yang sukar untuk mesin.Kelajuan pemotongan alat karbida baharu adalah sama dengan ratusan kali ganda daripada keluli karbon.
Peranan utama sesendal karbida ialah sesendal adalah sejenis komponen yang melindungi peralatan, dan penggunaan sesendal secara berkesan boleh mengurangkan haus antara tebuk atau galas dan peralatan, dan mencapai peranan panduan.Dalam cetakan mati, sesendal keluli tungsten digunakan secara meluas kerana ia tahan haus, mempunyai kemasan yang baik, dan tidak perlu diganti dengan kerap, sekali gus mencapai kadar penggunaan yang lebih tinggi untuk peralatan dan kakitangan.
Sesendal tungsten karbida dalam regangan, terutamanya beberapa bahagian tembaga, keluli tahan karat regangan, kerana penggunaan frekuensi yang terlalu tinggi, mudah dipanaskan, mengakibatkan sesendal haus, supaya jarum menumbuk kedudukan berjalan, saiz produk ralat, dan rupa produk yang buruk.
Dengan peningkatan dalam jumlah pengekstrakan minyak, minyak permukaan cetek dikurangkan, untuk memastikan penggunaan orang minyak secara beransur-ansur ke telaga dalam yang besar, pembangunan telaga cerun besar, tetapi kesukaran pengekstrakan minyak secara beransur-ansur meningkat, jadi bahagian pengekstrakan minyak memerlukan rintangan haus yang baik, rintangan kakisan atau rintangan hentaman, dsb.
Sendal karbida bersimensebagai bahagian tahan haus dalam jentera petroleum dengan baik, dengan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, tahap kemasan yang tinggi dan prestasi tinggi, telah semakin banyak digunakan dalam masyarakat moden untuk memenuhi keperluan penggunaan harian dan prestasi istimewa.Sesetengah syarikat menggunakan proses kimpalan semburan untuk meningkatkan ketahanan dan hayat perkhidmatan sesendal karbida.
Selepas kimpalan semburan, kekerasan sesendal karbida boleh mencapai HRC60 dengan rintangan haus yang lebih baik, yang boleh memenuhi keperluan industri jentera petroleum, tetapi sesendal karbida selepas kimpalan semburan perlu diputar dan dimesin untuk memastikan keperluan dimensi dan keperluan ketepatan daripada lukisan.
Bahan alatan biasa ialahalat karbida, alat seramik dan alat boron nitrida padu, tetapi alat karbida boleh dikecualikan daripada kekerasan sesendal karbida, dan alat seramik hanya sesuai untuk proses penamat dengan margin kecil, walaupun ia sesuai untuk pemesinan bahan kerja kekerasan tinggi.Oleh itu, bahan alat yang paling sesuai untuk pemesinan sesendal karbida bukanlah alat boron nitrida padu.
Masa siaran: Jun-11-2023
